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請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買！高頻感應加熱設備 故障現象及解決方案

高頻感應加熱設備故障現象

一、面板無電源顯示

故障原因

1. 高頻機空氣開關、控制開關未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機空氣開關或控制開關損壞

4. 其它

高頻焊機故障排除方法

1. 合上開關

2. 換保險

3. 更換開關

4. 故障，與廠家聯系維修

二、高頻機啟動不起來一按啟動按鈕后，電流顯示為“0”，機器響聲很快，約5秒鐘又自動停止

故障原因

1. 高頻設備感應器兩圈短路

2. 面板上感應器連接頭松動

3. 檢查感應器接頭上應無生膠帶

4. 設備故障

排除方法

1、把短路線圈分開

2、擰緊接頭

3、去除感應器上異物，保證與主機良好接觸

與廠家聯系

三、高頻機故障現象 可以啟動有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應加熱設備感應器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠家聯系

四、高頻機故障現象 工作時報警，反復多次現象一樣

故障原因 ：設備故障

排除方法：與廠家聯系

五、高頻焊機故障現象：大電流時過流報警，小電流時工作正常

 故障原因 1、網壓太低

2、高頻設備故障

排除方法

檢查電源，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機故障現象：啟動后即掉電，電源開關跳閘

故障原因 ：設備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯系 ，更換整流橋

高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定，生產率高，成本較低。適用于自動生產線，是生產有縫管的先進方法。

頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

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